目前，公知的剪板机，一般由电动机、减速机构、偏心轮、偏心连杆、离合器、刀架 组成。由回转件离合器或刹刀控制剪切的动作。其缺点生产、制作繁锁、安装困难、零 件易损坏剪板机、维修不方便、造价成本高等多种缺陷。 发明肉容为了茫服现有的剪板机所存在的一系列问題和缺陷，本实用新型剪板机床提供一 种用凸轮和接近开关控制剪切动作的新型剪板机。不仅克服了现行剪板机的以上缺点， 而且安全、可靠、省电。木实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在剪板机的传动轴上设置一个凸 轮，凸轮上方设一个接近开关，控制剪板机的剪切动作。电机启动，带动传动轴上的 凸轮由起始位置旋转至接近开关控制范围内时，接近开关动作，切断总电源，电机停 止工作，此时传动轴旋转一周，凸轮回到起始位置，带动上刀架完成一次上下行程， 即实现一次剪切动作。本实用新型的有益效果是，由接近开关和凸轮对电动机直接进行控制，完成剪切过稃， 结构简单。
下面结合附阁实施例对本实用新型进一步说明 阁1是本实用新型的工作原理图。阁2是新型剪板机安装的接近开关与传动轴上凸轮的剖面构造图。 图3是剪板机传动轴上的凸轮所处的起始位置示意图。
图1中1、电动机2、减速机构3、传动轴4左偏心轮5、右偏心轮6、凸轮7、 接近开关8、左偏心连杆9、右偏心连杆10、刀架图l所示实施例中，新型剪板机由电动机(1)驱动减速机构(2)通过传动轴(3) 上左、右偏心轮(4、 5)带动左、右偏心连杆(8、 9),使刀架(10)上、下往复剪切 动作。其剪切动作由凸轮(6)、接近开关(7)控制。阁2所示实施例中，凸轮(6)由平健(11)和挡豳(12)安装固定在传动轴(3) 上。当凸轮(6)旋转一周，形成一次剪切动作。图3是阁2的左视图。
权利要求1、一种新型剪板机，在传动部分中，凸轮、接近开关顺序安装，其特征在于传动轴端固定安装凸轮，接近开关安装固定在凸轮附近。
2、 根据权利要求l所述的新型剪板机，其特征在于凸轮与接近开关顺序安装， 其凸轮与接近开关控制区保持I、HJ隙设置。
专利摘要本实用新型提供一种新型剪板机。其结构由电动机、减速机构、偏心轮、偏心壳、凸轮、连杆、刀架组成。其工作原理由电机驱动减速机构，通过传动轴上左、右偏心轮和偏心连杆，使刀架进行上、下往复剪切动作。其剪切动作由凸轮、接近开关控制。
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