剪板机的原理. 定义剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力, 使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求, 并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。工作原理剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力, 使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求, 并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求, 并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气,速度快,冲击小。安全操作规程操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上, 防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、奇异果入口性能和使用方法。剪板机[1] 适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材, 而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。剪板机的使用方法:按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙; 根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;剪板机操作前先作 1—3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。使用方法剪板机在使用过程中可能产生如下的情况: 开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料, 由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。 3 剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪 12mm 板时压力应小于 20MPa 。此远程调压阀 No9 ,出厂时压力调定 20 — 22MPa , 用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。 5 剪板机操作时油箱提高温度60 度超过时关机休息。维护保养的方法 1 、严格按照操作规程进行操作。 2 、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。 3 、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。 4 、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。奇异果入口 5 、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。 6 、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。 7 、每天下班前 10 分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 8 、严禁非指定人员操作该设
