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1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地说是一种数控折边机折边装置。
2.折边机是用于对板料的边缘进行折弯的加工机械，现在的折边机的结构一般包括床身和滑动设置在床身上的压刀，压刀通过液压缸进行上下驱动，压刀的下方设置有v形槽，通过人工或者机械进行送料，将板料的边缘送料至v形槽上，压刀下行对板料进行折边，一般板料的形状需要相对应的v形槽来实现，但是现在随着产品对板料折边的要求越来越高，传统折边机已经不能满足现在的板料加工需求。
3.本实用新型的目的是针对以上不足，提供一种数控这边机折边装置，满足板料多样化的加工需求。
5.一种数控折边机折边装置，设置在折边装置的床身上，包括折边模具、基板、第一滑移板和第二滑移板，所述基板固定设置在床身上，且基板所在平面与水平面之间的夹角为135度，所述第一滑移板和第二滑移板均为直角板，第一滑移板的下端面滑动设置在基板上，且与基板之间设置有第一驱动组件，第二滑移板的下端面滑动设置在第一滑移板的上端面上，且与第一滑移板之间设置有第二驱动组件，所述折边模具安装在第二滑移板上，第二滑移板的凹口朝向进料方向，第一滑移板的凹口方向与第二滑移板的凹口朝向相反。
6.作为进一步的优化，本实用新型所述折边模具包括安装板和两组模具头，两组模具头分别通过相应的安装板安装在第二滑移板的两端，且两组模具头位置相对应。
7.作为进一步的优化，本实用新型所述第一驱动组件包括第一伺服电机、第一丝杠和第一丝母，所述第一伺服电机固定安装在基板上，所述第一丝杠转动设置在基板上，且第一丝杠与第一伺服电机的输出轴相连接，所述第一丝母固定安装在第一滑移板的下侧端，且第一丝母与第一丝杠之间相螺接。
8.作为进一步的优化，本实用新型所述第二驱动组件包括第二伺服电机、第二丝杠和第二丝母，所述第二伺服电机固定安装在第一滑移板的上端面上，所述第二丝杠转动设置在第一滑移板的上端面上，且第二丝杠与第二伺服电机的输出轴相连接，所述第二丝母固定安装在第二滑移板上，且第二丝母与第二丝杠之间相螺接。
9.作为进一步的优化，本实用新型所述第一丝杠与第一伺服电机之间和第二丝杠与第二伺服电机之间均通过皮带进行连接，且所述皮带为齿形带。
10.作为进一步的优化，本实用新型所述第一滑移板的凹侧和所述第二滑移板的凹侧均间隔设置有若干加强肋板，所述加强肋板垂直于相应的板面，所述基板与床身之间也设置有若干加强肋板。
12.1、本实用新型的折边装置在使用时，通过压紧装置对板料进行压紧后，然后通过第一驱动组件和第二驱动组件带动上下两个模具头对板料的上下两个任一角度的折弯，并通过多次移动和夹紧，满足多样化这边的需求；
13.2、本实用新型的模具头的移动方向均为斜向运动，即模具头完成在横向以及竖直方向的移动均需要第一驱动组件和第二驱动组件的配合，该方式能够在对板料折边时，使得折边模具头的受力能够有两个驱动组件的伺服电机进行分摊，避免了单电机受力过于集中的情况，尤其是在竖直方向的伺服电机既需要承担折边装置整体的重力还需要承担竖向的折弯力。
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.其中：1、数控折边机主体，2、主动送料装置，3、送料平台，4、床身，5、折边装置，6、奇异果入口加工平台，7、第一模具头，8、安装板，9、第二模具头，10、第一滑移板，11、第二丝杠，12、第二滑轨，13、第二滑移板，14、第二滑块，15、基板，16、第二伺服电机，17、第一滑轨，18、第一伺服电机。
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
22.需要理解的是，在本实用新型实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。在本实用新型实施例中的“多个”，是指两个或两个以上。
23.本实用新型实施例中的属于“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
24.如图1所示的数控折边机，主要包括数控折边机主体1，数控折边机主体1的进料侧设置有送料平台3，送料平台3的中部设置有主动送料装置2，数控折边机主体1包括位于上侧的压料装置和位于下侧的折边装置5，对板料的加工流程为通过主动送料装置2将板料的边缘送入到加工平台6上，并通过压料装置将对板料进行固定，再通过折边装置5对板料的边缘进行折边作业，可重复进行多次送料、压紧和折边过程，满足多样化折边的需求。
25.如图2-4所示，本实施例对折边装置进行进一步的详述，具体的，包括折边模具、基板15、第一滑移板10和第二滑移板13，所述第一滑移板10和第二滑移板13均为直角板，所述第一滑移板10的下侧端滑动设置在基板15的板面上，且与基板15之间设置有第一驱动组件，所述第二滑移板13滑动设置在第一滑移板10的上侧端的板面上，且与第一滑移板10之间设置有第二驱动组件，所述折边模具设置在第二滑移板13上，所述基板15固定设置在数控折边机主体1的床身4上，且基板15所在平面与水平面之间的夹角为135度，第二滑移板13的凹口方向朝向进料侧，第一滑移板10的凹口的朝向与第二滑移板13的凹槽方向相反，所述基板15上设置有第一滑轨17，第一滑移板10的下端面上设置有第一滑块，第一滑移板10通过第一滑轨和第一滑块滑动设置在基板15的板面上，所述第一驱动组件包括第一伺服电机18、第一丝杠和第一丝母，所述第一伺服电机18固定安装在基板15上，所述第一丝杠转动设置在基板上，且第一丝杠与第一伺服电机18的输出轴相连接，为了节省安装空间，第一丝杠与第一伺服电机18之间通过带传动结构相连接，且所用皮带为齿形带，所述第一丝母固定安装在第一滑移板10的下侧端，且第一丝母与第一丝杠之间相螺接。所述第一滑移板10的上侧端面上设置有第二滑轨12，第二滑移板13的下侧端设置有与第二滑轨12相对应的第二滑块14，所述第二驱动组件包括第二伺服电机16、第二丝杠11和第二丝母，所述第二伺服电机16固定安装在第一滑移板10上，所述第二丝杠11转动设置在第一滑移板10上，且第二丝杠11与第二伺服电机16的输出轴相连接，同样的，为了节省安装空间，第二丝杠11与第二伺服电机16之间通过带传动结构连接，且所采用的皮带为齿形带，所述第二丝母固定安装在第一滑移板10的上侧端，且第二丝母与第二丝杠11之间相螺接。
26.本实施例所述折边模具包括安装板8、第一模具头7和第二模具头9，第一模具头7和第二模具头9分别通过相应安装板8连接在第二滑移板13的上下两端，且第一模具头7和第二模具头9的位置相对应。
27.本实施例中，所述第一滑移板10和第二滑移板13均为直角板，奇异果入口因此所述第一滑移板10的凹侧和第二滑移板13的凹侧均间隔设置有若干加强肋板，所述加强肋板垂直于相应的板面，所述基板15与床身4之间也设置有若干加强肋板。
28.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
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